赛鼎工程有限公司优秀项目介绍

——鲁南化工己内酰胺项目双氧水装置

一、项目概况

赛鼎工程有限公司总承包山东能源兖矿鲁南化工有限公司年产30万吨已内酰胺及配套工程32万吨/年双氧水装置，位于山东省滕州市木石镇，于2021年12月顺利产出合格产品，是山东省重点工程。

二、设计理念

项目设计组秉承“安全、环保、质量、创新、以人为本”的理念，致力于绿色化工设计理念的创新与实践，在设计中更加注重减少能耗和废物排放，提高装置的自动化程度和运行效率，实现智能控制和优化生产，向客户提供技术先进、节约能源，环境友好的优质工程及精良服务！

三、项目特色

鲁南化工己内酰胺项目双氧水项目规模是32万吨/年35%浓度（折40万吨/年27.5%），是当时世界在建最大固定床工艺路线蒽醌法双氧水装置。该项目包括：双氧水主装置、双氧水纯化工序、双氧水中间罐组、双氧水成品罐组、双氧水装卸站、双氧水机柜间、双氧水变电所、工艺事故池、双氧水空压站等。

双氧水主装置采用的固定床法全酸性双氧水工艺，投产时为世界上规模最大的固定床法双氧水装置（年产32万吨35％浓度双氧水）。由于双氧水在碱性环境下会分解，采用全酸性工艺避免了碱性工艺下的酸碱交替，大大降低了双氧水装置的风险。

双氧水纯化工序采用树脂吸附流程，纯化工序首次采用全自动冲洗流程，大大提高了装置的操作可靠性，减少人员误操作导致的装置爆炸风险，并且降低了劳动操作强度。

四、技术难点

1、 本项目规模32万吨/年35%浓度（折40万吨/年27.5%）为投产时在建世界最大固定床工艺路线。

2、 双氧水介质极易分解引起爆炸着火；生产过程溶液系统操作温度高于闪点稍有泄露即可发生火灾；双氧水、磷酸、醋酸酯、NaOH多酸碱腐蚀性，对防渗防腐要求很高；因其特殊性，安全事故频发，需要考虑考察调研的环节众多。

五、技术创新

1、 结合专利技术，本项目进行了多项流程和设备内件设计：采用双氢化塔设备串联布置及流程设计，流程上可串可并，实现单塔催化剂再生时，装置不需停车；采用更加安全可靠和冷却效果更好的外置换热器；在萃取塔和净化塔系统优化，提高萃取塔自身的粗品双氧水净化效果，结合本项目创新的全自动纯化工序后双氧水产品总碳稳定在≤50ppm，延长了纯化树脂再生周期，增加树脂寿命，降低纯化成本。

2、双氧水纯化工序为首套全自动纯化工艺，工艺全部采取气动阀门，均采用电脑自动控制不需要人员在现场操作，并在各个管道均采用气动双向阀加气动导淋阀控制，避免出现人为错误。同时在双向阀加导淋在实现安全性较高的同时避免阀门内漏出现安全事故。树脂柱上均设有压力爆破片，压力及温度远传及报警连锁。遇紧急压力、温度报警可以紧急撤料，和紧急进水水洗。通过一系列程序控制双氧水树脂柱的运行及切换再生，实现现场安全高稳定性，避免因手动切换时误操作导致双氧水爆炸的风险，同时减少现场操作工的操作强度。

获奖情况

2022年11月获得中国化工施工企业协会“5A”级优质精品工程

2023年12月获山西省勘察设计协会颁发

山西省优秀石油和化工工业工程设计一等奖

专利情况

2021年获得2项实用新型专利

赛鼎工程有限公司简介

赛鼎工程有限公司，成立于1958年，隶属于国资委直接管理的中国化学工程集团公司，是中国化学工程股份有限公司的全资子公司。

赛鼎工程有限公司系国家级高新技术企业，是以工程设计、工程总承包为主业兼具研发功能的国际型工程公司，2005年至今一直是全国工程勘察设计百强企业。2011年取得了住建部颁发的工程设计综合资质甲级证书，该资质为目前工程建设领域最高级资质；2022年取得了住建部颁发的石油化工工程施工总承包壹级资质。此外，公司还具有工程咨询、工程监理、工程招标、工程勘察、环境影响评价、压力容器、压力管道、建筑业企业地基基础工程专业承包壹级资质等资质，具有质量、环境和职业健康安全三标一体管理体系认证证书。

赛鼎工程有限公司获得国家知识产权局授权专利技术452项，其中发明专利221项。同时，获得中国石油和化工勘察设计协会颁发的专有技术24项。近年来，赛鼎公司荣获奖项共计300余项。2022年，“碎煤加压气化合成气经甲醇合成汽油联产液化天然气和用于焦油深加工的综合利用工艺”获得中国专利银奖。